贵州环保设备论述贵州除尘设备的选择绝缘材料配方及生产工艺

贵州环保设备论述贵州除尘设备的选择绝缘材料配方及生产工艺

1 贵州环保设备告诉你低压绝缘材料

1.1配方

环氧树脂 E-44 100

稀释剂 二溴苯基缩水甘油醚 20

阻燃剂 三氧化二锑 10

活性硅微粉 400目 200

固化剂 593 25

二乙烯三胺 3

1.2 生产工艺

1.2.1硅微粉烘干至含水率0.2％以下

1.2.2按以下顺序加环氧树脂、稀释剂、阻燃剂、硅微粉到反应釜

1.2.3升温至100℃，在－0.1Mpa真空下脱气拌和料30min至均匀

1.2.4冷却到50℃以下，加入固化剂，保持温度不超过50℃，脱气真空度－0.1Mpa，拌和时间不超过30min，即可进入浇注工序。

2.高压低压绝缘材料

2.1配方

环氧树脂 E-44 100

稀释剂 二溴苯基缩水甘油醚 20

阻燃剂 三氧化二锑 10

活性硅微粉 400目 300

固化剂 S101 95

促进剂 DMP-30 1.5

2.2 生产工艺

2.2.1硅微粉烘干至含水率0.2％以下

2.2.2按以下顺序配成双组分

A组分 环氧树脂、促进剂、阻燃剂、硅微粉200

B组分 固化剂、稀释剂、硅微粉100

2.2.3 A组分升温至80-100℃，在－0.1Mpa真空下脱气拌和料30min至均匀

2.2.4 B组分升温至50℃，在－0.1Mpa真空下脱气拌和料30min至均匀

2.2.5贵州环保设备告诉你冷却到50℃以下，将A组分加入B组分，保持温度不超过50℃，脱气真空度－0.1Mpa，拌和时间30min，即可进入浇注。

一、贵州除尘设备根据国外经验，粉尘治理设备有三种不同层次的选择。

首选是防尘，也就是像各种疾病一样，预防总是比治疗合算，比如装卸料、皮带转运时加个流槽，就可以大幅度减少粉尘、或烟尘产生和处理量;在处理钢渣等散状料时，采用局部密闭，使产生的粉尘、烟尘在其中循环消耗其动能后，粉尘就大部分自然沉降下来。这类机械防尘、除尘在国外被称为无动力除尘，在大多少场合中的大部分粉尘都适合采用无动力除尘;至少要先采用无动力除尘预处理。

二、是辅助采用喷水雾、或泡沫进行粉尘治理。

直接喷雾一方面可以使粉尘颗粒润湿后，相互粘接、凝聚、长大，然后就容易于大气分离;另一方面对于温度比较高的烟气，直接喷雾实现蒸发冷却就可以用少量水使烟气冷却，体积收缩，速度降低也有利于除尘。过去的教科书、设计手册都说喷雾除尘只适合处理50?m以上的粉尘，除尘效率只有40-70%。实践经验证明，由于喷雾技术的进步，通过喷雾系统可以去除10?m以上的粉尘接近100%、1m以上的粉尘也能去除90-95%。比如中间包翻包、钢渣处理采用喷雾除尘都实际达到了90-95%的高除尘效率。

三、贵州除尘设备为你介绍不得已的除尘设备第三选择

因此从减排、又节能降低成本的角度考虑，一定要先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘，实在不得已时才考虑第三个选择：就是通风粉尘治理。因为只要选择通风除尘，就一定要有高耗能的风机和除尘器，节能降低成本就比较难。采用通风除尘系统时也要先考虑能耗低的电除尘，最后考虑布袋除尘器。

按此思路反思我们现在的贵州除尘设备实际选择顺序，就可以发现一些值得改进的问题：比如转炉二次除尘、高炉出铁场除尘、装卸料除尘等许多类似应用，粉尘颗粒80%、甚至90%以上都是10?m以上，但在我国几乎绝大多数采用通风除尘、并且用布袋除尘器，就出现解决了减排问题，但运行费用都很高;转炉LT法除尘未燃法时粉尘也是大部分是粗颗粒，但电除尘的入口浓度按照70-100克/标立米设计，造成电场多、设备庞大。当然有些电除尘器效率不稳定也是必须解决的实际问题。