浅析除尘布袋老化的4种原因及分析

除尘布袋老化和堵塞是企业在使用过程中遇到的常见问题，它们究竟是什么原因造成的呢？有什么好的解决措施呢？

一般由下面3点原因引起的，首先须进行原因调查,采取消除措施并更换除尘滤袋。具体影响因素为：

①因异常高温而硬化收缩；

②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；

③与水分发生反应；

④除尘器布袋堵塞，发生堵塞后阻力就会提高，清灰间隔就会缩短。

这些因素都会加速除尘器布袋老化。

除尘布袋堵塞也是我们在使用过程中常见的问题，这一般又是怎么回事呢？

除尘布袋的堵塞需要注意的是，布袋发生堵塞时，使阻力增高,可由压差计的读数增大表现出来。另外，布袋堵塞是引起布袋磨损，穿孔，脱落等现象的主要原因，因此需要及时处理。

引起除尘布袋堵塞的原因，一般采取下面几点措施：

①暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞；

②部分或全部更换布袋；

③调整安装和运行前提。

布袋除尘器常规检查点有哪些？

1.风管：有无腐蚀、漏洞或任何外部的破损。查看有无螺栓松动、焊接裂缝和任何部位的积灰（主要是平管、变径）。

2.电磁/脉冲阀：是否正确运行。

3.减压阀：是否漏气。注意减压阀内部是否有杂物。

4.风机：确保风机安装牢固和水平，定期加油。注意粉尘易堆积在叶片上。

5.压缩空气系统：查看压缩机是否正确加注润滑油。查看气包和管道上有无裂缝；注意调压阀的压力指示（若安装了）。查看空压机和气包是否放水。

6.检修门：所有检修门应密封牢固。查看密封条有无松动、破裂或磨损。根据需要更换。

7.进口/导流板：查看有无过量磨损或腐蚀。

8.风量调节阀和提升阀：查看注油器（若需要）运行是否正常。

当焊接工位数量增加时，多个工作地点的烟尘需要收集净化，我司可根据客户现场要求进行整体系统设计及安装。我司中央焊烟净化系统适用于车辆制造厂、造船厂、集装箱加工、机械加工、机械配件加工等制造厂和铆焊车间。

功能特性

1.气态污染物吸收净化法

吸收净化法是利用气态污染物中各组分在吸收剂中溶解度不同，将其中的一个或几个污染物组溶于吸收剂内，达到净化的目的。它是净化气态污染物的重要手段之一。

2.吸附法 活性炭是一种多孔性的含炭物质，它具有高度发达的空袭构造，是一种极优良的吸附剂，每克活性炭的吸附面积相当于八个网球厂之多，其吸附作用是借物理吸附力与化学吸附力而成，由于六环炭的不规则排列，产生活性炭多微孔体积及高表面积的特性。净化装置吸附载体采用活性炭纤维吸附处理工艺，吸附效率高。

3. 滤筒过滤法 滤筒过滤法是使用一种新型在过滤是过滤元件不动的由不使用粘合剂的不规则颗粒或纤维疏松材料构成过滤介质层的深层滤筒过滤器。在结构上采用了圆筒形深层滤芯，中间设有对称环状磁铁块，设有内、外旁路孔通道等技术措施。具有通流量大、压力损失小、过滤精度高、使用寿命长等优点，可以广泛地应用各种精过滤结构中，尤其适用于焊接烟尘的过滤系统中。