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目前除尘设备主要分为四大系列,即布袋除尘设备、旋风除尘设备、静电除尘设备、湿式除尘设备(脱硫除尘设备),尽管各类除尘设备的除尘机理不尽相同,它们的构造形式各异,但是,作为一种除尘设备,它们绝大部分都是金属构件。除尘设备和管网系统都由焊接或法兰连接而成,因此无论何种形式的除尘设备,在设备制造及系统安装方面总的要求是:严格按图纸的设计要求加工制造,确定施工安装质量。除此之外,在除尘设备具体的加工制造及施工安装方面,还必须注意以下几个方面:
(1)对除尘设备的铆焊件,必须按图纸要求的厚度选材,保证满足除尘设备强度的要求,焊接完后要求工件不变形、焊缝严密不漏气,除尘设备内壁光滑、平整、无毛刺。
(2)对管网系统的法兰连接件,要求全系统内尺寸相同的法兰要一致,法兰螺孔要配钻,法兰面要平整,法兰与管件或除尘设备的焊接要垂直,保证现场安装时能做到准确无误,严密不漏气,从而提高施工安装的质量和进度。
(3)要求衬耐磨材料或防腐蚀材料的除尘设备,在保证设计要求的形状和尺寸的情况下,衬里表面必须光滑、均匀,粘结牢靠、接缝严密。
(4)除尘系统管路的走向及坡度,必须严格按图施工,防止管道内灰尘堵塞;管道支架要牢靠,防止管道变形。
(5)各式布袋除尘器和静电除尘器的灰斗,应根据灰尘的性质及数量,设计时应考虑有足够的坡度或装设相应的振动装置,保证灰尘能通畅地从卸灰装置排出,防止灰斗内积灰过多造成堵塞。
(6)对旋风除尘器来说,锁气器(卸灰阀)性能的好坏对除尘设备的除尘效率影响很大。因此,对锁气器(卸灰阀)的加工制造,要求配合面选用的材质硬度大,加工光洁度高,配合面平整,锁气器(卸灰阀)的传动机构要求启闭动作灵活,往复性能好,从而保证开启时排灰通畅,闭合时严密不漏气。
(7)除尘设备一般都在负压下运行,除尘管道与风机间的连接应采用帆布软接头,避免风机的振动对管网带来不利的影响,破坏系统的严密性。
(8)除尘设备全部安装完毕后,应进行冷态试验,分段检验系统的气密性,特别是各种检修门、人孔、观察孔、管件或除尘设备的法兰连接处等,若发现漏气,应立即处理,直至符合设计要求为止。
(9)用于处理高温烟气的除尘设备,安装及冷态试验完毕之后,应对除尘器及通行管道进行良好的保温,避免局部烟气冷却至烟气露点以下,造成除尘器内部结露,妨碍除尘器的正常运行。
正确地选择除尘器并进行科学的维护管理是保证除尘设备正常运转并完成除尘任务的必要条件。除尘设备制作好了,并不是就没有问题了,除尘器的维护也是十分重要的,如果选择了合适的除尘器而不进行认真的维护和管理,同样也会降低除尘器的除尘效率,并缩短除尘器的使用寿命。如果除尘器选择不当,就会使除尘设备达不到应有的除尘效率,甚至无法正常运转。